Introduksjon til varmestøpeprosessen for industriell spesialkeramikk

Varmpressstøping, også kjent som varmpresssprøytestøping, er prosessen med å fylle en metallform med smeltet voksholdig oppslemming (voksoppslemming) under trykk, avkjøle og størkne den i formen, og deretter fjerne formen.

1. Kjennetegn ved varmpressende sprøytestøping: Varmpressende sprøytestøping er en mye brukt produksjonsprosess for spesiell keramikk. Dets grunnleggende prinsipp er å bruke smelte- og størkningsegenskapene til parafinvoks når den oppvarmes og avkjøles, for å jevnt blande ikke-plastisk dårlig keramisk pulver med varm parafinvæske for å danne en flytbar slurry, som sprøytes inn i en metallform under et visst trykk for støping . Etter avkjøling og størkning av voksoppslemmingen, fjernes det støpte legeme fra formen. Emnet trimmes passende, begraves i adsorbent og varmes opp for avvoksingsbehandling, og deretter sintres det avvoksede emnet inn i sluttproduktet.

2. Anvendelse av varm støping: Denne metoden produserer produkter med nøyaktige dimensjoner, høy glatthet og kompakt struktur, som er mye brukt i produksjon av industrielle keramiske produkter. Noen daglige keramiske nødvendigheter blir for tiden testet ved bruk av varmpressende sprøytestøping, og produksjonslinjer for varmpressing av sprøytestøping har også dukket opp i utlandet. Varmpressende sprøytestøping er i ferd med å bli en av de nye metodene for utvikling av daglig keramisk støping.

Prinsipp for varmpressinjeksjonsprosess: Varmpressinjeksjonsmaskinen som brukes er en varmpressinjeksjonsmaskin med trykkluft som setter voksoppslemmingen under trykk med trykkluft. Den bruker en forseglet slurrybøtte med konstant temperatur og trykkluft for å sende voksslurry inn i injeksjonsformen. Før forming, plasser den smeltede og varmpressede voksoppslemmingen i en oppslemmingstønne og varm den opp med elektrisitet for å oppnå ønsket temperatur. Utsiden av gyllebøtten er en oljebadbøtte som holder konstant temperatur. Et nodetermometer settes inn i bøtta og et relé kobles til for å kontrollere temperaturen. Ved forming, juster innløpet til formen med utløpet av injeksjonsmaskinen, trykk på kompressorventilen og den øverste polen på fugeanordningen for å presse formen tett, og samtidig kommer komprimert luft inn i fugebøtten for å trykke på slurry i formen. Etter en kort periode, stopp matingen av slurryen og tøm ut trykkluften. Åpne formen, ta ut den herdede billetten, bruk en liten kniv til å kutte av injeksjonsporten og injisere materialet, og etter trimming, få en kvalifisert grønn billett.