alt du trenger å vite om ildfaste materialer

1. Hvordan definerer du ildfaste materialer?

Ildfaste materialer er de materialene som er i stand til å "reflektere" en økning i temperatur. Dette oppnås takket være å ha en lav termisk diffusjonskoeffisient, noe som gjør det lettere å bryte denne varmen energisk enn å absorbere den. Ildfaste materialer er designet for høytemperaturservice og er spesielt relatert til smelteindustrien.

2. 10 kategorier av råvarer for ildfaste materialer i Kina

Kina er rikt på ildfaste materialer, med mange varianter, store reserver og høy kvalitet. Gjennom årene har Kinas produksjon av ildfaste materialer rangert som nummer to i verden. Høye bauxitt- og magnesittmalmreserver er rikelig med god kvalitet; Vi er også rike på ildfast leire, silika, dolomitt og grafittreserver; Pyrofyllitt, sillimanitt, olivin og zirkon og andre reserver florerer også; En rekke råvarer for isolering av ildfaste materialer lagres rikelig. I tillegg er Kinas lange kystlinje og innsjøer rike på magnesiumråvarer.

3. Applikasjonsbaserte former av ildfaste materialer

Siden ildfaste materialer brukes i ovner, ovner, metallurgi, smelteverk, støperiindustrier, kan det lages i forskjellige former og størrelser for forskjellige anledninger med høy temperatur. Her er hovedformene til ildfaste materialer.

– saggers og digler med kvadratiske, rektangulære, sylindriske og ovale former

– Stykker, tallerkener, brett, brett, båter, kolber

–Rør, stenger, ruller, støtter, ermer, boller

– Beskyttelse, termoelementer, isolasjon, murstein

4. Kjenn til klassifiseringen av ildfaste materialer før du gjør feilkjøp

1) Ildfaste materialer kan klassifiseres etter mineralsammensetningen: det er åtte hovedkategorier av dem: (1) ildfast aluminiumoksyd; (2) ildfast aluminiumsilikat; (3) magnesium ildfast; (4) ildfast dolomitt; (5) olivin-ildfast; (6) spinell-ildfast; (7) ildfast karbon; (8) ildfast zirkon. Og det er andre materialer som utvikles som bornitrid ildfaste materialer.

2) Ildfaste materialer kan klassifiseres etter termisk ledningsevne som enten ledende, ikke-ledende eller isolerende. Eksempler på ledende ildfaste materialer er SiC og ZrC, mens eksempler på ikke-ledende ildfaste materialer er silika og alumina. Isolerende ildfaste materialer inkluderer kalsiumsilikatmaterialer, kaolin og zirkoniumoksid.

5. Du trenger ikke bekymre deg for utvalget av ildfaste materialer, les dette:

1) Alumina silika saggers/digler er en av de vanligste typene saggers/digler. De er vanligvis laget av rå og kokt leire (sammensatt av kaolinitt), har lavere arbeidstemperatur sammenlignet med andre materialer, men god termisk støtmotstand og god mekanisk styrke. Alumina-silika-digler er kostnadseffektive og allment akseptert på grunn av deres allsidighet. Disse diglene er inerte overfor hydrogen, karbon og ildfaste metaller og kan brukes til å reagere kjemikalier, smelte etsende væsker og metaller ved driftstemperaturer fra 1100 grader opp til 1600 grader i både oksiderende og reduserende atmosfærer med innhold av alumina varierende fra 15 grader. % til 70 %.

2) Alumina ildfaste materialer, også kjent som aluminiumoksid, er et keramisk materiale med høy hardhet og høy kjemisk stabilitet. Den er hovedsakelig laget av bauxitt med høy alumina. Baseformuleringen er Al2O3 og er kommersielt tilgjengelig i forskjellige formater, avhengig av renhet, fra 70 % til 99,9 % ren alumina. Jo høyere renhet, jo bedre ildfaste materialer, men dårligere mekaniske egenskaper som termisk støtmotstand. Digler eller kolber av denne typen materialer brukes ofte i laboratorier eller brukes til kalsinering av raffinert keramikk, edelt metall eller magnetiske materialer.

3) Silisiumkarbid, også kalt karborundum eller karborundium, er et syntetisk materiale med eksepsjonell hardhet, svært motstandsdyktig mot slitasje og kjemisk inert mot syrer og baser. Den kommer hovedsakelig fra smelting av kvartsrik sand med petroleumskoks. Formuleringen er SiC, men den kan også finnes kommersielt som SiSi, S-SiC eller til og med i kombinasjon med forskjellige elementer. Den kan fungere i en arbeidstemperatur på nær 1700ºC, en ideell kandidat for bruk i ovner og høytemperaturprosesser.

6. Spar både tid og penger hvis du kan bruke 3 minutter av tiden din på å lese dette:

God ytelse som det ildfaste materialet har, er det viktig å huske at de er forbruksvarer og vil slites ut.

Siden tid vil alvorlige temperatursvingninger, etsende gasser, slagg, feil operasjonspraksis alle kreve sin toll ved å akselerere slitasjen av ildfast materiale, og oftere enn ikke er det en kombinasjon av disse eller andre faktorer som fører til skade på ildfast materiale, det er viktig å huske på å (a) følge prosedyrene fra ovnsprodusenten og (b) å beregne et base-til-syre-forhold for å se om typen ildfast installert burde vært valgt i utgangspunktet. Ildfaste materialer er produsert for å fungere i forskjellige miljøer. For eksempel er silika-sagger motstandsdyktig mot sur korrosjon mens magnesium-sagger er motstandsdyktig mot alkalisk korrosjon, mens aluminiumoksyd-sagger/digel og silisiumkarbid er inerte mot syrer og baser. En riktig valgt sagger og smeltedigler varer lenger og fører til høyere effektivitet. Det er også avgjørende (c) å rengjøre sagger/digel og holde dem tørre når de er ferdige med å bruke dem.

Realiteten er at levetiden til ditt ildfaste materiale kan reduseres med så mye som 50 % (eller mer) uten riktig vedlikehold. Derfor er det veldig fornuftig å følge ekspertene i valg av ildfaste materialer og praktisere riktig vedlikehold for å unngå kostbare reparasjoner. Sist men ikke minst, vær oppmerksom på at selv innenfor den generelle klassifiseringen av ildfaste materialer, er det betydelige variasjoner i kjemiske sammensetninger. Som et resultat vil ildfaste materialer ha forskjellige vedlikeholdsplaner og reparasjonspraksis.

Kryss av hvis du har gjort følgende:

1. Jeg lagrer saggers/digler på et tørt, varmt sted;

2. Jeg stabler aldri inni hverandre;

3. Jeg ruller aldri smeltedigelen uansett hvor mye jeg vil;

4. Jeg sjekker alltid for sprekker eller transportskader før bruk;

5. Jeg sørger for at bunnblokken er flat og er større enn bunnen av smeltedigelen og sentrert;

6. Jeg bruker et keramisk fiberteppe for å forsegle, og vil gi plass mellom toppen og sidene av ovnen;

7. Jeg bruker lokaliseringsklosser i vippeovner, for å tillate ekspansjon av saggers/digler;

8. Jeg vil sørge for tangentiell ild rundt smeltedigel;

9. Jeg vil tømme digelen før den tas ut av ovnen for ikke å la metall stivne i digelen;

10. Jeg rengjør saggers/digler nøye hver dag mens de fortsatt er varme.